致敬智慧之光|科技工作者系列專訪之梁余東：“冷”靜堅守與“熱”愛追求
發(fā)布時間：
2024-05-29 12:24
編者按
在這個科學技術日新月異的時代，每一個創(chuàng)新的火花都可能點亮未來的明燈。在第八個全國科技工作者日即將到來之際，我們滿懷敬意與期待，開展“智慧之光——科技工作者系列專訪”，走近那些默默耕耘在科技一線的幕后英雄，聆聽他們的故事，感受他們的智慧與激情。
2009年，梁余東懷揣著熾熱的夢想，踏入了紅寶麗這個溫馨的大家庭。自此，他便如同一顆種子深深扎根于這片肥沃的土壤，開啟了長達十五年的科研之旅。從一名普通的研發(fā)新兵到生產(chǎn)技術領域的突出者，梁余東憑借的不僅僅是對科研事業(yè)的一腔熱血，更有在無數(shù)次失敗與嘗試中，默默無聞地坐在“冷”板凳上，堅持不懈的毅力與決心。他的故事，是對科技工作中“冷”靜堅守與“熱”愛追求的生動詮釋。
“熱”——科研夢想的熱辣滾燙
梁余東的科研之路，是用熱愛點燃的火焰之路。
加入紅寶麗后，他積極投身于阻燃聚醚、特種聚醚等多個關鍵產(chǎn)品的研發(fā)工作，一干就是8年。2017年，聚氨酯生產(chǎn)公司需要技術支持，他主動請纓，申請調動，肩負起管理單體聚醚生產(chǎn)工藝與流程的重任。
這次崗位轉換，對他而言，既是前所未有的挑戰(zhàn)，也是個人成長的寶貴機遇。源于對技術工作的那一份熱愛，他干勁十足，充分利用在研發(fā)領域積累的豐富經(jīng)驗，全天候備戰(zhàn)，隨時準備迎擊生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種疑難雜癥，以確保產(chǎn)品的卓越品質和穩(wěn)定性。“我的手機始終保持24小時開機狀態(tài)。”他這樣說道。
相比解決生產(chǎn)上的臨時問題的被動工作，梁余東更喜歡主動地去尋求生產(chǎn)工藝的改進、產(chǎn)品品質的提升……當他發(fā)現(xiàn)PO月回收量明顯增加時，主動提出對所有單體聚醚在脫低分子前進行PO殘余量的檢測，收集相關數(shù)據(jù)后，他對檢測數(shù)據(jù)進行分析，與研究院溝通后對PO殘余量明顯高于一些產(chǎn)品，進行原料配比、反應溫度、保溫老化時間等工藝優(yōu)化，經(jīng)過一番操作后，不僅提高了PO轉化率，增加了約3%的聚醚得率，年提高單體聚醚產(chǎn)能約330噸，同時也為研發(fā)提供了新的開發(fā)思路。
這樣的事例還有很多，這份主動的背后，是對科研工作的無限熱愛。
“冷”——科研路上的靜默堅守
“科技工作者一定要耐得住寂寞，坐得起冷板凳。” 在梁余東的眼中，科研不僅僅是一場場激情四射的頭腦風暴，更多的時候，是與寂寞為伴，與冷板凳為伍的靜默堅守。每當科研難題擺在面前，他總能平心靜氣、深入思考，并不斷嘗試直至找到解決之道。
記得在研究院工作時期，他參與公司的技術儲備——固定床連續(xù)法特種聚醚的研發(fā)。在該產(chǎn)品的催化劑選擇時，研發(fā)團隊遇到了瓶頸。為了篩選出合適的催化劑粒徑，他先是將物料進行手工研磨，然后用篩子進行篩分，一目一目的進行選擇。研磨的多了，手掌上都起了水泡。最后，經(jīng)過30多次的研磨、篩選，終于找到了合適的催化劑粒徑。
在聚醚精制渣含料量大、聚醚得率低、委外處理成本高等難題面前，同樣如此。他們團隊沉下心，歷經(jīng)長達六個月的密集實驗，在研究院的協(xié)助下，成功開發(fā)出聚醚精制渣物料水洗工藝、回收粗聚醚預處理及精制處理工藝，顯著提升了產(chǎn)品得率。他坦言：“研發(fā)的過程往往枯燥無比，為了一個產(chǎn)品，甚至僅僅是一個條件，進行幾十次乃至幾百次的實驗都是家常便飯。”在聚氨酯工作的7年里，他共優(yōu)化工藝30次以上，提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本；同時因產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)線切換頻繁，造成產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝出現(xiàn)波動，部分原材料受市場影響無法足量供應等情況，為保證產(chǎn)品質量及產(chǎn)能，24小時待命處理生產(chǎn)過程中遇到的各類問題約20個/月。
這份看似冰冷的堅持背后，是對技術突破的熾熱渴望。
十五載光陰，梁余東在紅寶麗的科研征程上，用實際行動演繹了“冷”與“熱”的完美融合，他用自己的故事告訴我們：科研之路雖長且艱，但有熱愛與堅持同行，“冷板凳”亦能坐出熾熱的溫度。
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